有時候有比較多的印刷任務，但因為條件限制而不能完成任務，這時候就要想想辦法怎么提高印刷效率呢。
一、預備好印刷機所需要油墨
領取油墨，檢測油墨的PH值、粘度、色相是否達到標準值。因PH值控制印刷對紙張的吸附力，尤其是在做網點疊印的時候最為顯著。如果你的PH值調理成前一個紅色PH值為9而后面疊印色藍色PH值設定為8時，這樣疊印出來的效果就是不是很好會出現藍色蓋不住紅色，疊印效果就會差。同樣粘度的控制很重要，這是關乎到印刷品質的關鍵因素之一，粘度過高會出現印刷不清晰，脫墨等現象，所以一定要檢測。不檢查色相，上墨發現不對后再清洗油墨，就會損失2公斤的油墨及花費最少15分鐘左右停機換墨。查看印刷生產排程后，安排人員去領當天需要使用的油墨并放置到現場車間。上機前先攪拌油墨，然后上墨循環生產。
二、準備印刷機所需要的印刷版
在我們印刷過程中常常出現印刷版上機后發現印刷版不對或發現印刷版磨損導致不能印刷情況，從而造成換單停機。每次會導致30分鐘的停機浪費及每次清洗油墨的浪費最少也是2-4公斤墨量。那如何來克服此類狀況發生呢?
1.版房人員按照生產排程單拿印刷版，送至印刷機。
2.拿版人員先對印刷版進行基礎檢測，如文字是否正確。
3.檢查版面是否有污跡或磨損等，再送到機臺并核對印刷版號是否正確。
三、紙板準備
在印刷過程中，印刷版、油墨都上機了，發現紙板沒有出來，而導致機器換單洗墨，這類事情時而發生。以下建議供大家參考，可用來防止類似問題的發生。
1.首先查看紙板是否已經生產出來，避免印版等掛好卻沒紙板印刷現象。
2.按生產排程，梳理所需要生產紙板的排序。
以上就是深圳印刷廠為你提供的提升印刷效率的方法，大家可以借鑒參考一下。
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